合金拉絲模的優(yōu)勢和主要維護方法
發(fā)布時間：
2023-06-25
隨著合金拉絲模的優(yōu)點得到廣泛應用，其在使用上的優(yōu)勢得到了大家的認可。為了更好的應用它們，讓我們一起來了解一下合金拉絲模裂紋產(chǎn)生的原因和調(diào)整方法?，F(xiàn)在合金拉絲模的優(yōu)點大家都很清楚了，因為它的特點被大家認可，所以使用率越來越高，而且成型簡單。為了更好的應用，那么，下面一起了解下合金拉絲模的優(yōu)勢和主要維護方法! 合理的模具匹配保證了線材的表面質(zhì)量，準確一致地控制尺寸，減少拉絲滾筒的磨損，根據(jù)拉絲的材質(zhì)和每次拉絲的面積減少率來選擇模具道型。一般來說，拉線越硬，模具壓縮角越小，定徑區(qū)越長;反之亦然。每次拉絲的縮面率也與對應模具的壓縮角密切相關，是降低設備運行負荷的關鍵因素。對于滑動式拉絲機來說，熟悉設備的機械伸長率，合理選擇滑動系數(shù)，是匹配模具。應根據(jù)縮面率適當調(diào)整壓縮角?！ 〔粌H如此，嚴重的磨損還會使模具產(chǎn)生橫向裂紋或縱向裂紋，導致模具過早報廢。一般情況下，輕微的環(huán)形磨損只需打磨即可恢復使用
隨著合金拉絲模的優(yōu)點得到廣泛應用，其在使用上的優(yōu)勢得到了大家的認可。為了更好的應用它們，讓我們一起來了解一下合金拉絲模裂紋產(chǎn)生的原因和調(diào)整方法。現(xiàn)在合金拉絲模的優(yōu)點大家都很清楚了，因為它的特點被大家認可，所以使用率越來越高，而且成型簡單。為了更好的應用，那么，下面一起了解下合金拉絲模的優(yōu)勢和主要維護方法!
合理的模具匹配保證了線材的表面質(zhì)量，準確一致地控制尺寸，減少拉絲滾筒的磨損，根據(jù)拉絲的材質(zhì)和每次拉絲的面積減少率來選擇模具道型。一般來說，拉線越硬，模具壓縮角越小，定徑區(qū)越長;反之亦然。每次拉絲的縮面率也與對應模具的壓縮角密切相關，是降低設備運行負荷的關鍵因素。對于滑動式拉絲機來說，熟悉設備的機械伸長率，合理選擇滑動系數(shù)，是匹配模具。應根據(jù)縮面率適當調(diào)整壓縮角。
不僅如此，嚴重的磨損還會使模具產(chǎn)生橫向裂紋或縱向裂紋，導致模具過早報廢。一般情況下，輕微的環(huán)形磨損只需打磨即可恢復使用，或稍微放大以滿足圖紙要求。因此，有必要根據(jù)所拉線材的種類和拉絲的特點，科學制定拉絲模具的保養(yǎng)規(guī)范。過度磨損會使修模次數(shù)大大減少，甚至報廢，增加拉絲成本。
合金拉絲模出現(xiàn)裂紋的原因是合金中雜質(zhì)過多，工件被推出歪斜。如果遇到這種情況，可以合理校正澆口，盡量使金屬流與型腔壁平行，校正模具，并進行拋光，模具制作不良，型芯或型腔斜度太小或有倒錐，表面粗糙度太粗糙有劃痕，調(diào)整推桿使推桿受力平衡。
合金拉絲模具的有效維護和修理對于降低成本至關重要。由于線材的振動，在拉絲模壓縮區(qū)先接觸線材的區(qū)域會出現(xiàn)一些輕微的環(huán)磨損，然后繼續(xù)擴大直至定徑區(qū)，導致拉絲強度下降嚴重線材的表面質(zhì)量和線材尺寸的增加。為保證拉絲設備的穩(wěn)定運行，良好的潤滑條件是保證線材表面質(zhì)量和延長模具壽命的重要條件。定期檢查潤滑指標，去除潤滑油中的銅粉和雜質(zhì)，各拉絲滾筒和過線導輪應平穩(wěn)靈活，并嚴格控制其跳動公差。如發(fā)現(xiàn)滾筒和導輪有磨損的溝槽，應及時修復。以免污染設備和?？住Ｈ绻麧櫥?，及時更換。清潔潤滑系統(tǒng)。
以上介紹的就是合金拉絲模的優(yōu)勢和主要維護方法，在操作過程中，要根據(jù)實際情況選擇合適的，并結合正確的使用方法，才能達到良好的效果，由于其特點和應用越來越普遍，再次提醒大家，希望以上內(nèi)容對大家有所幫助。
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